Mașină de turnat prin injecție - Cum să minimizezi costurile cu scule?

The Mașină de turnat prin injecție este inima unui proces de turnare prin injecție a plasticului. Acesta topește materia primă, o injectează într-o cavitate a matriței și o răcește pentru a forma o parte solidă.

Primul pas al procesului este de a alimenta un buncăr cu o cantitate pre-măsurată de plastic brut și aditivii corespunzători. Apoi, o unitate de încălzire adaugă căldură materiei prime pentru a o topi și un injector piston sau un șurub alternativ se deplasează înainte pentru a o injecta în cilindrul matriței.

După injecție, șuruburile și încălzitoarele butoiului sunt oprite. Plasticul s-a răcit acum și poate fi îndepărtat din matriță printr-un sistem de ejectare care deschide matrița către o parte solidă.

Turnare prin injecție: Minimizarea costurilor cu scule
În afară de material, costurile cu sculele asociate cu turnarea prin injecție sunt unul dintre cei mai mari factori care determină costurile totale de producție. Aceasta include designul piesei în sine și caracteristicile specializate precum inserțiile filetate care permit asamblarea și dezasamblarea.

Piesele turnate prin injecție sunt adesea fabricate cu toleranțe care sunt de până la 10 micrometri (sau o zecime dintr-un păr uman). Cea mai bună modalitate de a minimiza costul proiectului este să vă optimizați designul pentru precizie și eficiență a costurilor.

O altă modalitate de a vă reduce costul este să reduceți grosimea maximă a peretelui produsului dvs., deoarece acest lucru accelerează foarte mult ciclul de turnare prin injecție și vă economisește bani. Mai mult, reducerea grosimii peretelui poate îmbunătăți și calitatea produsului dumneavoastră.