Procesul de turnare prin injecție este una dintre cele mai comune și mai eficiente moduri de a produce piese din plastic. Plasticul este injectat într-o cavitate a matriței, încălzit și apoi întărit la forma și dimensiunea dorite.
Mașini de turnat prin injecție vin într-o varietate de dimensiuni și modele, dar toate au aceleași componente de bază. Acestea includ un buncăr, un butoi și un șurub alternativ.
Indiferent de tipul de mașină de turnat prin injecție pe care o alegeți, va trebui să vă asigurați că este capabilă să producă piesa dorită. Aceasta înseamnă că va trebui să luați în considerare care este materialul și cât de mare are nevoie mașina pentru a putea produce.
Va trebui să luați în considerare și costul mașinii. Dacă mașina va fi folosită mult, poate doriți să căutați una care să-i reducă costurile de operare.
O altă considerație este rezistența pieselor pe care urmează să le produceți. Va trebui să vă asigurați că materialul pe care îl utilizați nu este prea rigid, ceea ce va face piesele turnate mai puțin durabile.
Proiectarea pieselor pentru turnarea prin injecție:
Atunci când vă proiectați produsul, este important să păstrați uniformă grosimea peretelui pe întreaga piesă. Acest lucru este esențial pentru reducerea timpului de producție și îmbunătățirea calității pieselor dumneavoastră turnate. Dacă pereții nu sunt uniformi, se pot deforma și provoca defecte. De asemenea, este posibil să creșteți rezistența piesei dvs. prin adăugarea de nervuri în locații cheie.