Da, prezența umidității în material poate provoca diverse defecte în procesul de modelare prin injecție a Turnare prin injecție . Următoarele sunt impacturi și motive specifice:
1.. Bule și goluri
Umiditatea se va evapora în timpul procesului de încălzire, formând gaz. Când plasticul topit este injectat în matriță, aceste bule pot fi prinse în interiorul părților modelate, determinând formarea bulelor de suprafață sau a golurilor interne, afectând astfel aspectul și rezistența structurală a produsului.
2. Defecte de suprafață
Atunci când umiditatea se evaporă rapid la temperaturi ridicate, poate forma modele inegale sau mici găuri pe suprafața părților turnate, ceea ce poate duce la rugozitate a suprafeței, luciu inegal și, în cazuri severe, defecte sau calitate a aspectului subordonat.
3. Degradarea materialului
Umiditatea are un impact puternic asupra anumitor materiale plastice, cum ar fi poliester și nylon, și poate provoca degradarea materialelor. În timpul procesului de topire, prezența umidității poate determina ruperea lanțurilor moleculare de plastic, reducând rezistența mecanică și durabilitatea materialului și chiar producția de mirosuri sau decolorarea.
4. Procesul de injecție instabil
Materialele care conțin umiditate pot provoca fluxul instabil al materialelor plastice topite, afectând viteza și presiunea lor de umplere în matrițe. Acest lucru poate duce la injecție incompletă, umplutură inegală și chiar lipire a mucegaiului, afectând eficiența producției și precizia parțială.
5. Cerințe excesive de presiune și temperatură
Pentru a elimina umiditatea și a asigura topirea completă a plasticului, poate fi necesar să se crească temperatura sau presiunea mașinii de injecție. Acest lucru va crește consumul de energie, iar temperatura și presiunea excesivă poate impune sarcini suplimentare pentru matrițele și matrițele prin injecție, crescând riscul de uzură și defecțiune a echipamentelor.
6. contracție neuniformă
Umiditatea poate provoca o contracție inegală a materialelor în timpul procesului de răcire, ceea ce duce la abateri dimensionale sau la deformarea pieselor. În special în componentele structurale cu pereți subțiri sau complexe, această contracție inegală poate duce la eșecul pieselor modelate în îndeplinirea cerințelor de proiectare.
7. Creșterea pierderii materiale
Atunci când prelucrați materialele plastice în medii de umiditate ridicată, poate fi necesar un proces de uscare mai lung, creșterea timpului și costurilor de producție. Între timp, materialele umede pot descompune sau produce impurități în timpul procesării, ceea ce duce la mai multe deșeuri de materiale.