Dacă materialul conține substanțe precum fragmente de plastic, va determina blocarea mașinii de injecție?

Dacă materialul conține obiecte străine, cum ar fi fragmente de plastic, acesta poate provoca într -adevăr blocaje, funcționare slabă sau probleme de calitate a produsului în Mașină de injecție . Următoarea este o explicație specifică de defalcare:
1. Blocați canalul șurubului
Fragmentele de plastic pot avea dimensiuni variate și forme neregulate, ceea ce le face dificil de împins fără probleme de șurub, în ​​special la portul de alimentare și la capătul frontal al șurubului, care poate acumula și forma cu ușurință blocaje, ceea ce duce la alimentarea cu materiale instabile și, în cazuri severe, care provoacă timp de oprire.
2. Topirea inegală
Caracteristicile de topire ale fragmentelor de plastic pot fi diferite de cele ale materiilor prime, cu puncte de topire care sunt fie prea mari, fie prea mici. După intrarea în zona de încălzire, este posibil să nu fie topite complet, formând bulgări solide și provocând o scădere a fluxului materialului topit, care poate bloca duza sau alergătorul la cald.
3. Blocarea duzei sau a alergătorului la cald
Fragmentele topite incomplete sunt predispuse să se acumuleze în canalele de flux ale duzelor sau matrițelor, formând blocuri dure care împiedică fluxul normal de injecție, ceea ce duce la umplerea insuficientă a cavității mucegaiului sau a fluctuațiilor anormale de presiune.
4. Creșterea șurubului și a uzurii butoiului
Dacă fragmentele conțin impurități (cum ar fi fibra de sticlă, praf sau alte umpluturi), acestea vor provoca o frecare neregulată pe șurub și butoi sub rotație de mare viteză și presiune ridicată, scurtarea duratei de serviciu.
5. Impact asupra calității produsului
Fragmentele de plastic pot diferi de principalele componente ale materiei prime, provocând topirea neuniformă și rezultând pete negre, bule, culori inconsistente sau scăderea proprietăților mecanice în produsul finit.
6. Creșterea frecvenței întreținerii echipamentelor
Blocarea materialelor va crește timpul de oprire și de curățare a mașinilor de injecție, necesitând demontarea frecventă a duzelor, curățarea butoaielor de material și a canalelor de curgere, afectând eficiența producției și stabilitatea.