Dacă există unele particule de metal în material, va deteriora piesele mașinii de injecție?

Dacă particulele de metal sunt amestecate în material, aceasta va provoca daune grave componentelor Mașină de injecție . În timpul funcționării, mașinile de injecție se bazează în principal pe șuruburi pentru încălzirea și topirea materialelor din plastic și le împing în matriță. Acest proces implică mișcări mecanice de presiune ridicată, viteză mare și temperatură ridicată. Dacă există particule de metal în material, acestea vor participa la întregul proces de transport și încălzire sub formă de obiecte străine, care este extrem de dăunătoare structurii interne a mașinii.

Particulele de metal pot provoca uzură mecanică directă pe șurub și peretele interior al butoiului. Șuruburile și butoaiele sunt de obicei confecționate din oțel de înaltă rezistență, iar suprafețele lor sunt tratate cu precizie pentru a asigura un flux neted de plastic. Cu toate acestea, duritatea particulelor de metal este de obicei mai mare decât cea a plasticului. Odată împinse de șurub, acestea vor zgâria continuu suprafața șurubului și peretele interior al butoiului precum șmirghelul, accelerând uzura de suprafață, ceea ce duce la creșterea unor lacune și scăderea sigilatului, afectând în cele din urmă uniformitatea topiturii și stabilitatea injecției.

Este posibil ca aceste particule de metal să nu se topească la temperaturi ridicate, formând obiecte străine care blochează duza sau sistemul de alergare la cald, ceea ce face ca canalul de injecție să fie obstrucționat și presiunea să crească anormal. Acest lucru nu numai că duce la o injecție instabilă, dar poate deteriora și duza, inelul de încălzire și chiar matrița în sine. Dacă particulele de metal intră în sistemul hidraulic sau în piesele glisante, aceasta poate provoca, de asemenea, blocajul circuitului de ulei sau mișcare slabă, crescând riscul de defectare a echipamentului.

Particulele de metal pot suferi, de asemenea, reacții chimice adverse cu materiale plastice la temperaturi ridicate, contaminând materialele sau producând gaze nocive, afectând performanța produsului și siguranța operațională. Înainte de producția de modelare prin injecție, este de obicei necesar să se utilizeze separatoare magnetice sau dispozitive de filtrare pentru a purifica în detaliu materiile prime, asigurându -se că nu conțin impurități metalice sau obiecte străine, pentru a proteja componentele de bază ale mașinii de injecție, extinderea duratei de viață a echipamentului și pentru a asigura stabilitatea și consistența calității produsului finit.