Mașină de injecție de plastic
Deși procesul de turnare prin injecție este unul foarte eficient, există totuși mai multe probleme care pot cauza deteriorarea pieselor dumneavoastră. Din fericire, există o serie de lucruri pe care le puteți face pentru a preveni defectele și pentru a îmbunătăți calitatea producției.
Problema #1: Scufundați semnele
Dacă observați urme de chiuvetă pe piesele dvs., înseamnă că plasticul topit nu curge uniform în cavitatea matriței. Acest lucru poate fi cauzat de o varietate de probleme, inclusiv presiunea de injecție incorectă, dimensiunea porții sau aerisirea matriței.
Problema #2: Valuri la suprafață
Când o piesă se răcește rapid, poate cauza formarea de valuri pe suprafața ei. Acest lucru poate duce la așchii, fisuri și alte imperfecțiuni din partea dvs.
Problema #3: Linii de curgere
Liniile de curgere sunt un alt defect comun de turnare care poate forma un model ondulat pe suprafața produsului. Acestea sunt cauzate de o varietate de factori, inclusiv temperatura scăzută a materialului și dimensiunea mică a porții.
Din fericire, puteți rezolva aceste probleme cu ușurință cu câteva ajustări minore ale procesului dvs. Puteți crește viteza de injectare, puteți reduce presiunea și puteți menține o anumită temperatură a matriței pentru a vă asigura că piesa dumneavoastră este umplută și solidificată înainte de răcire. De asemenea, puteți rotunji colțurile matriței pentru a vă asigura că plasticul ajunge la colțuri înainte de a începe să se răcească. Aceste ajustări simple vă pot ajuta să produceți produse finite de înaltă calitate, fără multe defecte.