A mașină de injecție de plastic constă dintr-o matriță și un sistem de prindere pe partea îndepărtată a mașinii. Sistemul de prindere menține cele 2 jumătăți ale matriței bine închise în timp ce plasticul încălzit este injectat. De asemenea, împinge piesa turnată din matriță după ce se deschide și apoi distribuie piesa turnată pe o bandă transportoare sau într-un recipient de reținere.
Matriță: matrița este fabricată din aluminiu sau oțel pentru scule și este prelucrată CNC conform standardului cerut. De obicei, include un sistem de curgere care facilitează fluxul de material în matriță și canale interne de răcire cu apă pentru a ajuta procesul de răcire.
Design: Designul matriței trebuie să fie precis pentru a produce o piesă turnată cu aspect frumos. De asemenea, trebuie să fie suficient de durabil pentru a rezista la numeroasele cicluri de turnare prin injecție și ejecție fără a fi deteriorat.
Grosimea peretelui: pereții mai subțiri reduc volumul părții, ceea ce crește eficiența ciclului. Acest lucru este deosebit de important pentru piesele care vor fi expuse la căldură sau presiune ridicată în timpul utilizării.
Alegerea materialelor potrivite pentru matriță: alegeți un material termoplastic care oferă proprietățile pe care le doriți pentru partea dvs., inclusiv deformarea la căldură și rezistența la abraziune. De asemenea, poți opta pentru un material termorigid care oferă flexibilitate și rezistență.
Selectarea condițiilor corecte de turnare: condițiile de turnare - cum ar fi temperatura cilindrului, viteza de injecție și temperatura matriței - utilizate într-o mașină de injecție afectează aspectul, dimensiunea și proprietățile mecanice ale pieselor turnate. Numărul de combinații posibile este foarte mare și este nevoie de experiență pentru a le selecta pe cele mai potrivite.