În timpul procesului de injecție a unui Mașină de injecție din plastic , viteza cu care topirea intră în matriță (viteza de injecție) afectează într -adevăr integritatea umplerii matriței. Dacă nu este controlat în mod corespunzător, poate duce la defecte în produsul finit, cum ar fi completarea incompletă, structura incompletă, etc. Introducerea este următoarea:
1. Efectele vitezei de injecție prea rapide:
Cauzând burrs: injecția de mare viteză poate provoca o creștere semnificativă a presiunii în interiorul cavității matriței. Dacă mucegaiul nu este strâns închis, topirea poate fi stoarsă din suprafața de despărțire sau decalajul de evacuare, formând burrs și dăunând integrității marginii produsului.
Retenția de gaze și formarea de pori: în timpul injecției de mare viteză, topirea ocupă rapid spațiul cavității mucegaiului, iar aerul nu poate fi expulzat în timp, ceea ce poate forma „pori” sau „mărci de ardere”, provocând incompletitudinea locală sau subțierea structurală.
Concentrația de tensiune și deformarea deformare a: După umplerea rapidă a matriței, topirea este predispusă la stres intern atunci când este răcită, ceea ce duce la o contracție neuniformă a părții modelate și care afectează planeitatea generală și stabilitatea structurii.
Fluxul inegal duce la formarea liniilor de sudură: calea de curgere a topiturii la viteze mari se poate diverge în cavitatea matriței și apoi converg din nou. Dacă presiunea este insuficientă sau temperatura nu este bine controlată, liniile de sudură se vor forma la confluență, afectând rezistența și integritatea aspectului.
2. Impactul vitezei lente de injecție:
Umplerea incompletă (împușcare scurtă): Dacă viteza este prea lentă, topirea va începe să se răcească și să se solidifice înainte de a ajunge la capătul cavității matriței, ceea ce face ca plasticul să nu poată umple matrița, ceea ce duce la fenomen de lovitură scurtă și deteriorarea formei generale.
Marcaje de articulație rece severă: injecția lentă face ca capătul frontal al topiturii să fie în contact cu matrița prea mult timp, ceea ce duce la răcirea rapidă și formarea de „articulații reci” sau „cusături” în fruntea fluxului de plastic, ceea ce reduce rezistența structurală.
Rugozitatea suprafeței produsului: incompletitudinea locală sau formarea traiectoriilor de flux discontinue pot duce cu ușurință la ondulări, găuri și rugozitate pe suprafața produsului, afectând integritatea vizuală și structurală a umplerii mucegaiului.
3. Fluctuații instabile ale vitezei de injecție:
Procesul de umplere discontinuu: dacă viteza de injecție fluctuează foarte mult în timpul procesului, acesta va provoca ritmul de umplere inegal, rezultând lacune locale sau zone de curgere inegale, care vor distruge consistența modelării în interiorul matriței.
Calea de curgere neregulată a topiturii: Modificările vitezei pot determina topirea să avanseze de -a lungul căilor diferite, iar zonele complexe din cavitatea matriței sunt predispuse la o umplere sau o concentrație de stres insuficientă.
4. Potrivirea necorespunzătoare a proiectării și vitezei mucegaiului:
Matrițele complexe sunt sensibile la viteză: produsele multi-canale sau cu pereți subțiri sunt mai sensibile la controlul vitezei, iar setările necorespunzătoare ale vitezei de injecție pot duce cu ușurință la umplerea incompletă a anumitor părți ale matriței.
Proiectarea slabă a evacuării este mai probabil să provoace probleme: atunci când viteza de injecție este prea rapidă, dacă matrița are o evacuare slabă, gazul nu poate fi descărcat în timp util, ceea ce afectează umplerea ulterioară a topiturii și duce la o structură locală incompletă.