Mașinile de injecție din plastic pot fi utilizate în industria auto?

Mașini de injecție din plastic sunt utilizate pe scară largă în industria auto pentru a produce diverse componente din plastic, de la părți interioare la componente structurale funcționale. Următoarea este o introducere detaliată a punctelor:

1. Producția de piese interioare auto auto
● Mașinile de injecție din plastic sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea componentelor, cum ar fi panouri de instrumente, panouri de uși, orificii de aerisire, cutii de mănuși, panouri pentru consolă etc.
● Aceste părți necesită o calitate ridicată a suprafeței, iar modelarea prin injecție poate obține apariții complexe, cum ar fi luciu ridicat, textura pielii și acoperire cu atingere moale.
● Turnarea prin injecție poate realiza modelarea integrată sau acoperirea cu mai multe materiale (cum ar fi ABS de acoperire TPU), îmbunătățind estetica și senzația tactilă.

2. Fabricarea componentelor exterioare și structurale
● Poate fi utilizat pentru producerea barelor de protecție, grilei, gardiene, spoilere, carcase de far, etc.
● Turnarea prin injecție este potrivită pentru piese cu suprafețe curbate complexe, iar matrița are o precizie ridicată, ceea ce poate menține consistență și asamblare dimensională ridicată.
● În tendința ușoară, multe piese metalice au fost înlocuite cu materiale plastice (cum ar fi piesele PA armate cu fibre de sticlă), iar mașinile de injecție din plastic au devenit echipamente de proces importante.

3. Folosit pentru formarea pieselor funcționale
● De exemplu, lamele ventilatorului, rezervoarele de apă de răcire, conductele de aer, suporturi pentru ferestre de alimentare, suporturi de lumină auto, carcase de senzori etc.
● Rezistența structurală și rezistența la temperatură sunt necesare pentru acest tip de plastic, care este de obicei modelată prin injecție folosind nylon armat (cum ar fi PA6 GF) sau materiale plastice de inginerie, cum ar fi PBT și POM.

4. Susțineți mai multe formulare de proces
● Poate obține modelarea injecției duble de culoare (cum ar fi butoanele de comutare, butoanele) și introduce modelarea prin injecție (cum ar fi piese fixe cu piulițe metalice);
● Poate fi, de asemenea, combinat cu procese avansate, cum ar fi modelarea prin injecție asistată de gaz, modelarea prin injecție cu spumă micro și decorarea integrată de modelare prin injecție (IMD/IML) pentru a îmbunătăți funcționalitatea și aspectul pieselor.

5. îndeplinește cerințele producției de loturi și consecvenței în industria automobilelor
● Mașinile de injecție din plastic au o repetabilitate ridicată, un nivel ridicat de automatizare și sunt potrivite pentru producția pe scară largă și standardizată în industria auto.
● Integrare ușoară cu brațe robotizate, sisteme de preluare automată, sisteme de inspecție, sisteme MES etc., care susțin cerințele inteligente și flexibile ale producției auto moderne.

6. Reduceți greutatea mașinii și costurile de producție
● Piesele modelate prin injecție sunt ușoare, ceea ce ajută la reducerea greutății vehiculului și la îmbunătățirea economiei de combustibil;
● În comparație cu piesele metalice, matrițele au o durată de viață mai lungă, un ciclu de procesare mai scurt și un cost unitar mai mic, care îndeplinește cerințele de control al costurilor din industria auto.

7. Adaptați -vă la dezvoltarea de noi materiale și vehicule electrice
● Odată cu dezvoltarea de noi vehicule energetice, vehicule electrice și cockpituri inteligente, mașinile de modelare prin injecție sunt utilizate pe scară largă pentru:
● CASAREA BATTELOR ȘI COMPONENTE DE BATERIE;
● Carcasa modulului de control al motorului;
● Structura interioară extrem de integrată (cum ar fi panourile de ușă integrate);
● Instrumente inteligente și carcase de panou tactile, etc.