Temperatura mai scăzută va afecta eficiența de procesare a mașinii de injecție?

Temperaturile mai scăzute afectează într-adevăr eficiența procesării mașini de injectare . În mod specific, temperatura scăzută a matrițelor de injecție poate avea efecte adverse asupra calității și eficienței producției produselor turnate prin injecție, afectând astfel eficiența globală de prelucrare a mașinilor de injecție.
În primul rând, temperatura scăzută a matriței poate duce la o fluiditate scăzută a plasticului, ducând la umplerea insuficientă a plasticului în matriță și lăsând defecte precum bule, deformare, neuniformități pe suprafața produsului turnat prin injecție. Acest lucru nu numai că reduce calitatea produsului, dar poate crește și rata deșeurilor, necesitând mai mult timp și resurse pentru reprocesarea sau procesarea acestor produse defecte, reducând astfel eficiența producției.
În al doilea rând, temperatura scăzută a matriței poate afecta, de asemenea, stabilitatea dimensională și rata de contracție a produsului. La temperaturi mai scăzute ale matriței, viteza de răcire a plasticului este mai rapidă, ceea ce poate cauza stres intern semnificativ în produs, cauzand probleme de calitate, cum ar fi deformarea și crăparea. În plus, temperatura insuficientă poate provoca contracție, deformare și alte fenomene în anumite părți ale produsului, ceea ce duce la nerespectarea cerințelor. Acestea necesită timp și costuri suplimentare pentru reparare sau reproducere, reducând și mai mult eficiența procesării.
În plus, temperatura scăzută a matriței în mașinile de injecție poate provoca, de asemenea, un ciclu de turnare extins pentru produsele turnate prin injecție. Datorită fluidității slabe a plasticului la temperaturi scăzute, durează mai mult timp pentru a umple matrița și pentru a se răci. Acest lucru crește timpul de producție al fiecărui produs, reducând astfel eficiența globală a procesării.
Pentru a îmbunătăți eficiența de procesare a mașinilor de injecție, este necesar să se mențină un interval adecvat de temperatură a matriței și să se asigure o distribuție uniformă a temperaturii în interiorul matriței. Acest lucru poate fi realizat prin creșterea temperaturii matriței, optimizarea parametrilor procesului, cum ar fi presiunea și viteza mașinii de injecție, selectarea materialelor plastice adecvate și inspectarea și întreținerea regulată a mașinii de injecție. În același timp, trebuie acordată atenție preîncălzirii matriței, controlului debitului și temperaturii apei de răcire și menținerii sistemului de încălzire și răcire pentru a asigura stabilitatea și acuratețea temperaturii matriței.