Mașinile de injecție pot într -adevăr să -și ajusteze automat sistemele de încălzire și răcire pe baza datelor de feedback a senzorilor. Sistemul de control al temperaturii unei mașini de injecție este un sistem extrem de inteligent care se bazează pe diverși senzori pentru a monitoriza situația de temperatură în timp real în timpul procesului de modelare prin injecție. Acești senzori, cum ar fi senzorii de temperatură, pot măsura cu exactitate temperatura pieselor cheie, cum ar fi butoaiele și matrițele materiale și oferă feedback în timp real sistemului de control.
După primirea acestor date, sistemul de control al Mașină de injecție le va analiza și prelucra. Dacă temperatura matriței este mai mare decât valoarea prestabilită, sistemul de control va deschide automat supapa solenoidă de răcire, va conecta apa de răcire în conducta de apă de răcire și va absorbi o parte din energia termică a uleiului de transfer de căldură la temperaturi ridicate prin schimbătorul de căldură, reducând astfel temperatura matriței. Dimpotrivă, dacă temperatura matriței este mai mică decât valoarea prestabilită, sistemul de control va activa încălzitorul pentru a încălzi uleiul de transfer de căldură, pentru a ridica temperatura matriței la nivelul dorit.
Acest proces este continuu, dinamic și complet automatizat de sistemul de control, fără a fi nevoie de o intervenție manuală. Această capacitate de ajustare automată asigură un control precis al temperaturii în timpul procesului de turnare prin injecție, asigurând astfel eficiența ridicată și calitatea produselor turnate prin injecție. Prin urmare, mașinile de injecție au capacitatea de a regla automat sistemele de încălzire și răcire pe baza datelor de feedback a senzorilor.