Analiza și calculul timpului de răcire a pieselor de turnare prin injecție din plastic

În producția de injecție, timpul de răcire a pieselor de turnare prin injecție din plastic reprezintă aproximativ 80% din întregul ciclu de producție prin injecție. Răcirea slabă duce adesea la deformarea sau defecte de suprafață ale produsului, care afectează stabilitatea dimensională a produsului. Aranjarea rezonabilă a injecției, a presiunii de menținere și a timpului de răcire poate îmbunătăți calitatea și productivitatea produsului.

Timpul de răcire al piesei se referă de obicei la perioada de timp de la momentul în care topitura de plastic umple cavitatea matriței de injecție până când piesa poate fi deschisă și scoasă. Standardul de timp pentru scoaterea piesei prin deschiderea matriței se bazează adesea pe piesa care a fost întărită complet, are o anumită rezistență și rigiditate și nu va fi deformată și crăpată atunci când matrița este deschisă și scoasă. Chiar dacă același plastic este utilizat pentru turnare, timpul său de răcire variază în funcție de grosimea peretelui, de temperatura plasticului topit, de temperatura de deformare a piesei turnate și de temperatura matriței de injecție. O formulă pentru a calcula timpul de răcire 100% corect în toate cazurile este momentan nepublicată, dar numai una bazată pe ipoteze adecvate. Formula de calcul variază și în funcție de definiția timpului de răcire.

În prezent, următoarele trei standarde sunt de obicei utilizate ca bază de referință pentru timpul de răcire:

① Timpul necesar pentru ca temperatura stratului central al celei mai groase părți a peretelui piesei de turnare prin injecție din plastic să se răcească sub temperatura de deformare termică a plasticului;

② Temperatura medie în secțiunea piesei de turnare prin injecție din plastic și timpul necesar pentru a se răci până la temperatura de eliberare a matriței a produsului specificat;

③ Temperatura stratului central al celei mai groase părți a peretelui turnării din plastic cristalin, timpul necesar pentru a se răci sub punctul său de topire sau timpul necesar pentru a atinge procentul de cristalizare specificat.

La rezolvarea formulei, se fac, în general, următoarele ipoteze:

① Plasticul este injectat în matrița de injecție, iar căldura este transferată în matrița de injecție pentru a fi răcită;

② Plasticul din cavitatea de turnare este în contact strâns cu cavitatea de turnare și nu este separat din cauza contracției la răcire. Nu există rezistență la transferul de căldură și curgerea între topitură și peretele matriței. Temperatura topiturii și a peretelui matriței a devenit aceeași în momentul contactului. Adică, atunci când plasticul este umplut în cavitatea matriței, temperatura suprafeței piesei este egală cu temperatura peretelui matriței;

③ În timpul procesului de răcire a pieselor de turnare prin injecție din plastic, temperatura suprafeței cavității matriței de injecție rămâne uniformă;

④Gradul de conducere a căldurii pe suprafața matriței de injecție este cert; (procesul de umplere a materialului topit este considerat un proces izoterm, iar temperatura materialului este uniformă)

⑤ Influența orientării plastice și a tensiunii termice asupra deformării piesei poate fi ignorată, iar dimensiunea piesei nu are niciun efect asupra temperaturii de solidificare.

Ningbo Salai machinery co., Ltd. este un Producator de masini de turnat prin injectie și alte produse precum Mașină de turnat plastic , bine ați venit să vizitați site-ul nostru oficial.